■ 电路板打样开料尺寸
①最大PANEL尺寸:530*622mm (喷锡板:450*622mm/MAX。收到设备才能的限制)
②六层板以上的板留意经纬度(必需相同)的问题,容易形成压合不良。
③多层板预留板边的尺寸(8—10 四层板 10—15 六层以上 mm)
④常用含铜芯板(0.2—3.2 mm以0.1mm弧度)不含铜芯板(0.05—1.75mm以**弧度)
- 内/外层
①0.03mm(Hoz)补偿 铜厚增加 1oz 补偿加大 0.025mm
②焊环宽度请求 Hoz via 0.15mm pth 0.18 (极限 0.13 0.16)
1 oz via 0.17mm pth 0.20 (极限 0.15 0.18)
2 oz via 0.19mm pth 0.22 (极限 0.17 0.20)
铜厚增加 1oz 补偿加大 0.02mm
③掏铜:保证最小线距:0.15mm 外形到铜0.4mm (到PAD 与line 0.3mm)
孔到铜:0.250mm line:0.15mm pad:0.2mm 四层板
孔到铜:0.250mm line:0.18mm pad:0.2mm 六层板以上
掏铜过程中产生的铜丝必需肃清,铜皮小空泛同样需求填充。
无环pth 与NPth 孔需掏铜 0.2mm 单边,无方法保证间距则制造二钻。
④削PAD 保证最小线距:0.15mm 孔到PAD的间隔保证:0.1mm
PAD—PAD 阻焊开窗 保证最小间距 260um 外层
⑤蚀刻字请求:宽 0.2mm 高 1.0mm 间距 0.1mm Hoz
宽 0.22mm 高 1.2mm 间距 0.12mm 1oz
宽 0.25mm 高 1.5mm 间距 0.15mm 2oz
⑥V—OUT 掏铜:单边 0.2mm (极限 0.15mm)
⑦标志与周期 外层
- 压合
多层 压合板厚按完成板厚-0.1mm
②需在内层增加 靶孔 (不对称的);压合构造需求对称放置 PP
- 钻孔
②槽孔构造:线 槽刀:0.5—2.0 mm
③大于6.35mm 的孔运用破孔处置(办法)
④塞孔钻带:将需求塞孔的孔加大0.1mm 单边
- 阻焊
盖线位: Hoz—1oz 0.075mm (单片保证 0.03mm) 2oz 以上保证: 0.05mm
②阻焊开窗在铜皮里面则与线路PAD一样,一半在铜皮一半基材 单边: 0.05mm
③无环PTH与NPTH开窗 保证单边:0.1mm VIA开窗 保证:0.05mm
④绿油桥 0.1mm Hoz 0.12mm 1oz
⑤锣槽开窗保证单边 0.2mm
- 字符
②字符距阻焊开窗 0.1mm 距PAD 0.15mm
③取出掏掉之后的细丝